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    HA60W-7 HA60W-7

    HA60W-7

    高質量 運動性能 保養與其他 外形尺寸&作業范圍 主要裝備
    以J?paver熨平板為首的先進技術支持著施工
    剛性高真正能應對6m長度的熨平板

    在行進方向上配置了3連熨平板,與其他常見的多段伸縮熨平板相比較,結構簡單,也沒有強度不足的擔心。落差也只需要調整兩處。

    新型熨平板:用3連伸縮(6M)可進行無級任意伸縮

    無級任意伸縮型攤鋪機的熨平板在不需要拼接的情況下,能從2.3M任意伸縮到6.0M。并可以在不停止攤鋪作業的情況下,隨意改變攤鋪寬度。由于不存在對熨平板的拼接,因此、不會因熨平板的寬度不同,而出現攤鋪后路面平整度和密度等質量問題。

    采用適用于各種成品材的調整式可變角度板(TV規格車型)
    6M寬度的伸縮踏板

    在熨平板上,安裝了能伸縮的平面踏板。作業人員能移動到攤鋪寬度末端的位置,具有良好的視線。另外上下踏板時可以不在攤鋪的路面上留下腳印,而且、踏板兩側安裝了扶手,保證了作業人員的安全。

    標準配置了操作輕松的動力控制拱頂度裝置

    液壓式動力控制拱頂度的采用,能夠非常簡單的用按鈕操作來對拱頂度實施任意調節。據此、連續操作調節,提高了攤鋪進度。特別是在彎道和山路上施工時,效果更為顯著。

    采用適用于各種成品材的調整式可變角度板(TV規格車型)

    維持一定的攤鋪成品材擁有量伸縮式流量調節板

    標準配置了與后部熨平板連動的伸縮式流量調節板。防止后部熨平板前的成品材多余擁有量。另外、對熨平板末端的成品材輸送也能流暢地進行。而且,流量調節板的升降,可以用1把棘輪扳手從側面輕易地進行。

    標準設定“動力控制落差",用簡單的操作即可調節落差

    伸縮式熨平板在構造上,根據攤鋪厚度的變化,前部熨平板與后部熨平板的接合部的攤鋪面上,會發生落差(痕跡)現象。而且,為了使表面壓力盡量均等,路面攤鋪均勻平整,落差的調節也非常重要。J·paver熨平板、標準配備了落差動力控制裝置。只要用按鈕即可簡單操作。無論是急速的厚度變化,還是與厚度變化有關的縱向平鋪調整作業等,都能迅速地進行落差調節。

    充裕的成品材輸出能力和調整性能,能夠適應各種各樣的施工條件
    采用新形狀的料斗,從裝卸車上接受瀝青成品材更加容易。
    ●采用11噸大容量的新形狀料斗

    新形狀料斗的前部離地460mm高度較低,和以往的車型相比,與裝卸車的接車更加容易。

    ●充裕的成品材供應能力

    保證每小時430噸的成品材供應量。即使是在要求快速施工的工地,使用HA60W、HA60C則可以放心。另外,因為主機的傳送帶開口部分較寬,可以順暢地供給成品材。

    對熨平板底板均勻加熱、采用鼓風機加熱裝置

    使用鼓風機加熱產生的熱風、可以均勻地加熱熨平板,在攤鋪作業開始時,溫度就能在攤鋪面上均一化。另外、由于鼓風機的加熱效果良好,加熱時間可以縮短,節約液化氣的使用量。裝配了溫度感應器,當達到最佳溫度時,感應器會亮燈表示。

    強力·均一的夯實工藝流程夯錘+無給脂振動器

    夯實可以選擇液壓馬達直結驅動式的夯錘·振動器并用規格(TV規格)、和無給脂振動器規格(V規格)兩種。可以根據成品材種類,看著回轉計(對于V規格,為選購件),進行夯實的調整。另外,振動器是不需要加注潤滑脂的油浴方式,所以維護保養非常方便。

    在樞軸點上采用防止熨平板后退結構

    以往的攤鋪機在與裝卸車接車時,會出現被推動而向后退的現象,造成新鋪路面損傷或路面留有熨平板痕跡。HA60W、HA60C攤鋪機具有即使牽引車后退,熨平板也不會同時后退的結構。

    用電子比例閥控制夯錘·振動器

    用電子式調整夯錘·振動器的夯搗·振動改變了以往麻煩的操作(閥門的擰緊·松弛等)方式。在施工中通過簡單的旋鈕操作,就可以一邊觀察路面、一邊調節夯搗·振動作業。TV規格的車型,標準配置了TV回轉表,所以可以一邊確認回轉數一邊進行調整。

    同時實現較高的運動性能和環境性能。新型發動機系統“SPACE5”,使尾氣排放符合尾氣排放限制法規定的標準值。
    ●帶中冷器的渦輪發動機

    吸入的空氣在渦輪加載器的壓縮下形成高溫,經中間冷卻器冷卻后可提高吸入效率。在大幅度減少NOxPM的同時,提高了輸出功率,減少了油耗。

    ●共軌式超高壓燃料噴射系統

    共軌式超高壓燃料噴射系統實現了超高壓和高精度的噴射。通過控制燃料噴射的時機和噴射量提高燃燒效率,大幅度減少PM(顆粒狀物質)。

    ●冷卻式廢氣再循環(EGR)系統

    采用冷卻式EGR系統,獲得進一步減少NOx(氮氧化合物)的效果。其做法是在對排放的氣體再循環以降低燃燒溫度的EGR(Exhaust Gas Recircu-lation)上設置水冷式冷卻器。

    2種模式的行走速度

    只要操作行走旋鈕刻度盤-按鈕,就能得到任意的速度。另外也可以用以往的加速器、剎車等方法實施行走。因為只要操作按鈕就可以選擇行走的模式,所以沒有必要用操作桿來選擇排擋,因此也不必擔心因無意而將排擋放在中檔的現象發生。

    ●高速(0~8Km/h):適合高速行走(移動回送)的模式,機械會自動變速。 ●低速2WD(1.5~12m/min):適合攤鋪速度(微速行走)的模式,只是后輪實施驅動。 ●低速4WD(1.5~12m/min):適合攤鋪速度(微速行走)的模式,4輪同時實施驅動、發揮牽引力。
    行走輪內藏式馬達

    行走馬達安裝在左右行走輪的內部,直接實施驅動。在結構上由于行走鏈條不需要,從而消除了因行走鏈條斷開而造成的機械故障能夠放心駕駛。行走鏈條驅動時特有的齒隙現象的不再發生,使平行駕駛4輪驅動發揮了顯著的效果,實現了流暢的起動和停止。

    自動熨平板鎖定和柔軟推進功能

    在等待成品材料或攤鋪作業一時停止時,自動鎖定裝置會起作用、揚程油缸會自動防止(保持)熨平板的下降。當攤鋪作業恢復時、通過電腦控制,柔軟推進功能自動起作用,繼續作業時能夠不在攤鋪路面上留下熨平板痕跡。

    采用平行駕駛4驅動方式、實現了前·后輪全部同時起動

    采用了由速度控制器同時對前輪和后輪實施控制的平行駕駛方式。即使是在開始施工需要最大的驅動力時,也能夠使前輪·后輪實現了全部同時起動,起到了防止打滑和流暢起動的效果。另外、由于能夠控制反饋速度,使因負荷變動而引起的速度變化大量減少。并在強大的牽引力的作用下,實現了行走的穩定性。

    為了發揮強有力的吸收力,配備了高剛性的徑向輪胎

    為了盡可能控制后輪胎因負重的變化而產生的變形,采用了高抗力、能承受重負荷的徑向輪胎。

    延長螺旋葉片的放置場所

    延長用螺旋葉片可放置在左右前車輪的后面。

    顯示各種信息的液晶顯示屏(可以用文字和圖表確認信息)

    ●采用數字式速度計:攤鋪時(低速模式)顯示設定速度,移動時(高速模式)顯示行駛速度。

    ●顯示發動機回轉數

    ●顯示轉向角度計量表:能夠掌握方向盤的偏轉角度。

    ●顯示服務顯示器,能夠對設備的狀態一目了然。

    不拆下熨平板臂裝置就可以更換輪胎

    當后輪胎爆胎時,通過將熨平板油缸和調平油缸上升到最大高度,就可以在不拆下熨平板和熨平板臂的狀態下更換輪胎。

    料斗側板的伸展板的放置場所

    放置在料斗內。主要的伸展板放置在料斗的后面。延長板放置在料斗的下面。

    運輸用整機固定孔

    配置有運輸時用鋼繩等固定整機所使用的孔。

    進一步充實了安全系統、維護性能,以及收納性能
    ●燃料過濾器、濾油器

    通過標準配置燃料預濾器,減少了因燃料堵塞而引起的故障。另外,將燃料過濾器和濾油器設置在方便作業的位置,所以更換方便。

    ●并列排列熱交換器、油冷卻器、中間冷卻器

    通過將熱交換器、油冷卻器,還有中間冷卻器并列排列配置,使清掃變得容易。另外,使用鋁制品,解決了生銹問題。

    自動停車剎車

    采用了與行走完全連動的自動停車剎車的嶄新技術系統。新技術系統與行走系統的完全連動,完全解除用從操作桿操作停車剎車的疲勞。此自動系統安全可靠,消除了「忘記剎車—車會開動」、「忘記解除剎車—車開不動」的擔憂。

    發動機安全功能

    由于采用了帶安全功能的回路,所以,當發動機啟動時,只要行走·傳送帶·旋轉葉片中的任何一個按鈕放在「入」的位置,作業機就不能工作(安全設計)。解除時先「切」一次后,再打開發動機開關。

    在聯鎖中,顯示器會顯示「聯鎖工作」以及聯鎖工作的內容。

    緊急行走用控制器

    以防電腦出現故障,裝備了緊急行走控制器。

    臺面的一部分上預留大容量箱體位置

    選購了成品材料位控制器時,放置在此處。

    非常停止按鈕

    緊急情況發生緊急停止發動機時使用該按鈕。非常緊急按鈕安裝在駕駛臺的操作按鈕盤上。另外、還安裝在后部熨平板的左右的熨平板集中操作控制箱上。

    非常停止按鈕工作時,顯示器上會顯示「非常停止」。

    整機內側可放置找平儀托架

    在不使用找平儀托架時,可以打開整機的側蓋放置在整機里面。據此、可以防止忘記在現場或因失誤而導致托架扭曲等情況的發生。

    操作性和自動化方面也采用了新的技術
    對攤鋪熨平板的集中控制

    3連式伸縮熨平板的攤鋪端部(最大6M),配置了控制器,可集中控制熨平板的操作過程,主要有:熨平板伸縮、厚度控制、高速卷出按鈕等。

    便于觀看的厚度計

    以往的厚度計安裝在樞軸油缸的正上方,將它移到后面以后,即使處在熨平板的上面也可以方便地觀看。

    傳送帶、螺旋葉片以及夯錘的集中給脂

    對傳送帶·螺旋葉片以及夯錘的驅動部分與軸承部分可以集中給脂。因此節省了大量給脂作業的時間。

    根據各自的需要可以選擇的等級控制器(選購件)

    有超聲波和接觸式兩種類型。超聲波式等級控制器能夠自動控制并用數字顯示攤鋪厚度。操作簡單,并且可以在確認數字顯示的同時使用遙控器設定、變更每1mm單位的攤鋪厚度。無論哪種控制方式都是保證攤鋪精度、平整度優先的方式。而且,不需要安裝和調整格框和短板,由于是用超聲波測量和控制與路緣石及水溝等的距離,不用擔心撞上石頭等而引起厚度發生大幅度的變化。另外,附帶溫度補正功能的機型,可以盡可能地排除測距的距離(空氣層)、大氣溫度、成品材溫度所帶來的影響。

    自動化成品材輸送裝置:超聲波料位控制器(選購件)

    通過超聲波感應器感知成品材卷出量的過多或不足,自動地控制螺旋葉片回轉,所以能將熨平板前的成品材擁有量控制在一定范圍內。由于成品材的反力被控制在一定的限度內因此能提高攤鋪的平整度。另外、由于駕駛操作人員從繁瑣的送料·布料卷出的操作中解放出來,可以集中精力投入到攤鋪作業上。如果配套使用單人控制器,效果更加明顯。

    主要規格※表中單位采用國際單位制中的SI單位
    HA60W-7
    寬度 標準(伸縮寬度) 2.3~6.0m無級伸縮
    攤鋪能力 攤鋪厚度 10~300mm
    攤鋪速度 1.5~12m/min
    料斗容量 11ton
    拱頂比例量 -1~3(斜面比0~3)%
    整機 質量(重量) 13650kg(TV)13450kg(V)
    全長 6800mm
    全寬 2490mm
    全高 2645mm(帶遮陽篷3700mm)
    輪距(前輪/后輪) 2110mm/1980mm
    輪胎 前輪22X14X16(實心輪胎)后胎15.5R25
    最小回轉半徑 7.2m
    傳送帶 驅動形式 液壓(螺旋葉片另外驅動)
    寬X列 482mmX2
    速度 0~14.5m/min
    材料供給能力 430ton/h
    螺旋葉片 尺寸 直徑330mm 螺距300mm
    回轉數 0~75min-1
    熨平板 熨平板底板寬度 主部280mm 伸縮部280mm
    熨平板可變角度板 主部81mm 伸縮部81mm
    加熱裝置 自動著火式鼓風燃燒器(4個)
    攤鋪厚度調整形式 遙控式, 手動式
    伸縮機構形式 4根導管X2
    夯實機構 形式 液壓夯錘 振動器 / 液壓振動器
    振動器振動數 0~50Hz
    夯錘回轉數 0~20Hz
    夯錘夯距 3mm
    落差調節機構 液壓驅動
    行走裝置 形式 輪胎式
    行走驅動方式 前輪液壓馬達 后輪液壓式無極變速機
    剎車形式 盤形圓閘(內藏式)
    移動速度前 / 后 0~8km/h / 0~8km/h
    發動機 生產廠家型號 五十鈴 AI-4JJ1X
    總排氣量 2999cc
    額定輸出 89.2/2200 kW/min-1
    最大扭矩 412/1800 N·m/min-1
    ■尺寸圖(HA60W-7)

    進一步充實了方便實用的選購件
    機身后側操作控制箱

    配置了從熨平板踏板上、實施攤鋪作業所必須的操作裝置(脫卸式操作控制箱)。另外,駕駛臺傷的液晶監控顯示器也可以拆卸移動,可以把握住行走速度和駕駛轉向角度。

    2KVA發電機

    對應夜間作業的交流發電機以及100V的萬能插頭。

    彩色液晶顯示器和攝像裝置

    在熨平板部設定了確認作業狀況的彩色電視和攝像裝置。料斗前方的人員移動、成品材的輸送狀況等,能夠一目了然的確認。

    固定式薄型側板

    薄型固定式側板(無開閉功能)可以更加減少多余的攤鋪余量。*選購固定式薄型側板時,不配置帶有開閉功能的側板。

    其他主要選購件

    ●V回轉表(TV規格車型為標準配置)

    ●料斗部分插入銘牌

    ●超聲波式成品材料位控制器

    ●超聲波找平儀感應器及托架

    ●接觸式找平儀感應器及托架

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