在行進(jìn)方向上配置了3連熨平板，與其他常見的多段伸縮熨平板相比較，結(jié)構(gòu)簡單，也沒有強(qiáng)度不足的擔(dān)心。落差也只需要調(diào)整兩處。
無級任意伸縮型攤鋪機(jī)的熨平板在不需要拼接的情況下,能從2.3M任意伸縮到6.0M。并可以在不停止攤鋪作業(yè)的情況下,隨意改變攤鋪寬度。由于不存在對熨平板的拼接,因此、不會因熨平板的寬度不同，而出現(xiàn)攤鋪后路面平整度和密度等質(zhì)量問題。
在熨平板上,安裝了能伸縮的平面踏板。作業(yè)人員能移動到攤鋪寬度末端的位置,具有良好的視線。另外上下踏板時可以不在攤鋪的路面上留下腳印，而且、踏板兩側(cè)安裝了扶手,保證了作業(yè)人員的安全。
液壓式動力控制拱頂度的采用,能夠非常簡單的用按鈕操作來對拱頂度實施任意調(diào)節(jié)。據(jù)此、連續(xù)操作調(diào)節(jié),提高了攤鋪進(jìn)度。特別是在彎道和山路上施工時,效果更為顯著。
采用適用于各種成品材的調(diào)整式可變角度板(TV規(guī)格車型)
標(biāo)準(zhǔn)配置了與后部熨平板連動的伸縮式流量調(diào)節(jié)板。防止后部熨平板前的成品材多余擁有量。另外、對熨平板末端的成品材輸送也能流暢地進(jìn)行。而且，流量調(diào)節(jié)板的升降，可以用1把棘輪扳手從側(cè)面輕易地進(jìn)行。
伸縮式熨平板在構(gòu)造上，根據(jù)攤鋪厚度的變化，前部熨平板與后部熨平板的接合部的攤鋪面上，會發(fā)生落差(痕跡)現(xiàn)象。而且，為了使表面壓力盡量均等，路面攤鋪均勻平整，落差的調(diào)節(jié)也非常重要。J·paver熨平板、標(biāo)準(zhǔn)配備了落差動力控制裝置。只要用按鈕即可簡單操作。無論是急速的厚度變化，還是與厚度變化有關(guān)的縱向平鋪調(diào)整作業(yè)等,都能迅速地進(jìn)行落差調(diào)節(jié)。
新形狀料斗的前部離地460mm高度較低，和以往的車型相比，與裝卸車的接車更加容易。
●充裕的成品材供應(yīng)能力保證每小時430噸的成品材供應(yīng)量。即使是在要求快速施工的工地，使用HA60W、HA60C則可以放心。另外，因為主機(jī)的傳送帶開口部分較寬，可以順暢地供給成品材。
使用鼓風(fēng)機(jī)加熱產(chǎn)生的熱風(fēng)、可以均勻地加熱熨平板,在攤鋪作業(yè)開始時,溫度就能在攤鋪面上均一化。另外、由于鼓風(fēng)機(jī)的加熱效果良好,加熱時間可以縮短,節(jié)約液化氣的使用量。裝配了溫度感應(yīng)器,當(dāng)達(dá)到最佳溫度時,感應(yīng)器會亮燈表示。
夯實可以選擇液壓馬達(dá)直結(jié)驅(qū)動式的夯錘·振動器并用規(guī)格（TV規(guī)格）、和無給脂振動器規(guī)格（V規(guī)格）兩種。可以根據(jù)成品材種類，看著回轉(zhuǎn)計（對于V規(guī)格，為選購件），進(jìn)行夯實的調(diào)整。另外，振動器是不需要加注潤滑脂的油浴方式，所以維護(hù)保養(yǎng)非常方便。
以往的攤鋪機(jī)在與裝卸車接車時，會出現(xiàn)被推動而向后退的現(xiàn)象，造成新鋪路面損傷或路面留有熨平板痕跡。HA60W、HA60C攤鋪機(jī)具有即使?fàn)恳嚭笸耍倨桨逡膊粫瑫r后退的結(jié)構(gòu)。
用電子式調(diào)整夯錘·振動器的夯搗·振動改變了以往麻煩的操作（閥門的擰緊·松弛等）方式。在施工中通過簡單的旋鈕操作，就可以一邊觀察路面、一邊調(diào)節(jié)夯搗·振動作業(yè)。TV規(guī)格的車型，標(biāo)準(zhǔn)配置了TV回轉(zhuǎn)表，所以可以一邊確認(rèn)回轉(zhuǎn)數(shù)一邊進(jìn)行調(diào)整。
吸入的空氣在渦輪加載器的壓縮下形成高溫，經(jīng)中間冷卻器冷卻后可提高吸入效率。在大幅度減少NOx和PM的同時，提高了輸出功率，減少了油耗。
共軌式超高壓燃料噴射系統(tǒng)實現(xiàn)了超高壓和高精度的噴射。通過控制燃料噴射的時機(jī)和噴射量提高燃燒效率，大幅度減少PM（顆粒狀物質(zhì)）。
采用冷卻式EGR系統(tǒng)，獲得進(jìn)一步減少NOx(氮氧化合物)的效果。其做法是在對排放的氣體再循環(huán)以降低燃燒溫度的EGR(Exhaust Gas Recircu-lation)上設(shè)置水冷式冷卻器。
行走馬達(dá)安裝在左右鏈輪的內(nèi)部，直接實施驅(qū)動。由于是不需要行走鏈輪的結(jié)構(gòu)，因此也就不需要進(jìn)行繁瑣的鏈輪張力的調(diào)節(jié)。也不會再因鏈輪斷裂而停止行走，可以安心的施工。
發(fā)動機(jī)、液壓泵、行走馬達(dá)由電腦集中控制。由于能夠保存已設(shè)定內(nèi)容，只需操作行走按鈕的「入／切」就能施工。
方向盤操作與通過單邊制動器形成的疑似彎道不同，設(shè)備自動控制，給左右的履帶加上一定的速度差，轉(zhuǎn)彎時能保持一定的曲率半徑。即使是轉(zhuǎn)彎時，由于是兩側(cè)履帶驅(qū)動，因此不用擔(dān)心會降低牽引力和爬坡性能。
在等待成品材料或攤鋪作業(yè)一時停止時，自動鎖定裝置會起作用、揚程油缸會自動防止（保持）熨平板的下降。當(dāng)攤鋪作業(yè)恢復(fù)時、通過電腦控制，柔軟推進(jìn)功能自動起作用，繼續(xù)作業(yè)時能夠不在攤鋪路面上留下熨平板痕跡。
配置有運輸時用鋼繩等固定整機(jī)所使用的孔。
帶橡膠的面連接履帶在行走時不會損傷原油路面。另外，采用了高耐久性的連接桿。
下部搖動式滾輪吸收進(jìn)入口等路面凹凸。通過接地性優(yōu)越的履帶提高了平坦性能。
裝備了轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)換技能在狹窄的工地也能輕松施工。即使攤鋪到工地盡頭也可以從旁邊出來，大大提高了工作效率。
＊從新型HA60C開始，換向轉(zhuǎn)換的操作變?yōu)椋磩影粹o，在操作轉(zhuǎn)向桿的方法。
●采用數(shù)字式速度計：攤鋪時（低速模式）顯示設(shè)定速度，移動時（高速模式）顯示行駛速度。
●顯示發(fā)動機(jī)回轉(zhuǎn)數(shù)
●不僅僅是旋轉(zhuǎn)桿的目測角度，還用7個階段的數(shù)字式棒狀圖標(biāo)顯示操縱角度，所以可以掌握偏轉(zhuǎn)角度。
●顯示服務(wù)顯示器，能夠?qū)υO(shè)備的狀態(tài)一目了然。
臺面上設(shè)置有延長用螺旋葉片的放置處。
選伸展板是折疊式的，可以放在整機(jī)內(nèi)。
通過標(biāo)準(zhǔn)配置燃料預(yù)濾器，減少了因燃料堵塞而引起的故障。另外，將燃料過濾器和濾油器設(shè)置在方便作業(yè)的位置，所以更換方便。
通過將熱交換器、油冷卻器，還有中間冷卻器并列排列配置，使清掃變得容易。另外，使用鋁制品，解決了生銹問題。
采用了與行走完全連動的自動停車剎車的嶄新技術(shù)系統(tǒng)。新技術(shù)系統(tǒng)與行走系統(tǒng)的完全連動,完全解除用從操作桿操作停車剎車的疲勞。此自動系統(tǒng)安全可靠,消除了「忘記剎車—車會開動」、「忘記解除剎車—車開不動」的擔(dān)憂。
由于采用了帶安全功能的回路，所以，當(dāng)發(fā)動機(jī)啟動時，只要行走·傳送帶·旋轉(zhuǎn)葉片中的任何一個按鈕放在「入」的位置，作業(yè)機(jī)就不能工作(安全設(shè)計)。解除時先「切」一次后，再打開發(fā)動機(jī)開關(guān)。
在聯(lián)鎖中，顯示器會顯示「聯(lián)鎖工作」以及聯(lián)鎖工作的內(nèi)容。
以防電腦出現(xiàn)故障，裝備了緊急行走控制器。
選購了成品材料位控制器時，放置在此處。
緊急情況發(fā)生緊急停止發(fā)動機(jī)時使用該按鈕。非常緊急按鈕安裝在駕駛臺的操作按鈕盤上。另外、還安裝在后部熨平板的左右的熨平板集中操作控制箱上。
非常停止按鈕工作時，顯示器上會顯示「非常停止」。
在不使用找平儀托架時，可以打開整機(jī)的側(cè)蓋放置在整機(jī)里面。據(jù)此、可以防止忘記在現(xiàn)場或因失誤而導(dǎo)致托架扭曲等情況的發(fā)生。
3連式伸縮熨平板的攤鋪端部（最大6M）,配置了控制器,可集中控制熨平板的操作過程,主要有：熨平板伸縮、厚度控制、高速卷出按鈕等。
以往的厚度計安裝在樞軸油缸的正上方，將它移到后面以后，即使處在熨平板的上面也可以方便地觀看。
對傳送帶·螺旋葉片以及夯錘的驅(qū)動部分與軸承部分可以集中給脂。因此節(jié)省了大量給脂作業(yè)的時間。
有超聲波和接觸式兩種類型。超聲波式等級控制器能夠自動控制并用數(shù)字顯示攤鋪厚度。操作簡單，并且可以在確認(rèn)數(shù)字顯示的同時使用遙控器設(shè)定、變更每1mm單位的攤鋪厚度。無論哪種控制方式都是確保攤鋪精度、平整度優(yōu)先的方式。而且，不需要安裝和調(diào)整格框和短板，由于是用超聲波測量和控制與路緣石及水溝等的距離，不用擔(dān)心撞上石頭等而引起厚度發(fā)生大幅度的變化。另外，附帶溫度補(bǔ)正功能的機(jī)型，可以盡可能地排除測距的距離（空氣層）、大氣溫度、成品材溫度所帶來的影響。
通過超聲波感應(yīng)器感知成品材卷出量的過多或不足，自動地控制螺旋葉片回轉(zhuǎn)，所以能將熨平板前的成品材擁有量控制在一定范圍內(nèi)。由于成品材的反力被控制在一定的限度內(nèi)因此能提高攤鋪的平整度。另外、由于駕駛操作人員從繁瑣的送料·布料卷出的操作中解放出來,可以集中精力投入到攤鋪作業(yè)上。如果配套使用單人控制器,效果更加明顯。
| HA60C-7 | |||
|---|---|---|---|
| 寬度 | 標(biāo)準(zhǔn)（伸縮寬度） | 2.3~6.0m 無級伸縮 | |
| 攤鋪能力 | 攤鋪厚度 | 10~300mm | |
| 攤鋪速度 | 1.5~20m/min | ||
| 料斗容量 | 11ton | ||
| 拱頂比例量 | －1~3（斜面比0～3）% | ||
| 整機(jī) | 質(zhì)量（重量） | 13800kg（TV）13600kg（V） | |
| 全長 | 6470mm | ||
| 全寬 | 2490mm | ||
| 全高 | 2530mm（帶遮陽篷3700）mm | ||
| 輪距（前輪／后輪） | 2615mm | ||
| 輪胎 | 284 | ||
| 最小回轉(zhuǎn)半徑 | 2.6m | ||
| 傳送帶 | 驅(qū)動形式 | 液壓（螺旋葉片另外驅(qū)動） | |
| 寬X列 | 482mm X 2 | ||
| 速度 | 0～14.5m/min | ||
| 材料供給能力 | 430ton/h | ||
| 螺旋葉片 | 尺寸 | 直徑330mm 螺距300mm | |
| 回轉(zhuǎn)數(shù) | 0～75min-1 | ||
| 熨平板 | 熨平板底板寬度 | 主部280mm 伸縮部280mm | |
| 熨平板可變角度板 | 主部81mm 伸縮部81mm | ||
| 加熱裝置 | 自動著火式鼓風(fēng)燃燒器（4個） | ||
| 攤鋪厚度調(diào)整形式 | 遙控式, 手動式 | ||
| 伸縮機(jī)構(gòu)形式 | 4根導(dǎo)管X2 | ||
| 夯實機(jī)構(gòu) | 形式 | 液壓夯錘 振動器 / 液壓振動器 | |
| 振動器振動數(shù) | 0～50Hz | ||
| 夯錘回轉(zhuǎn)數(shù) | 0～20Hz | ||
| 夯錘夯距 | 3mm | ||
| 落差調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) | 液壓驅(qū)動 | ||
| 行走裝置 | 形式 | 履帶式 | |
| 行走驅(qū)動方式 | 液壓式無級變速機(jī) | ||
| 剎車形式 | 自動剎車 | ||
| 移動速度 前 / 后 | 0～3.0km/h/0～3.0km/h | ||
| 發(fā)動機(jī) | 生產(chǎn)廠家形式 | 五十鈴 AI-4JJ1X | |
| 總排氣量 | 2999cc | ||
| 額定輸出 | 89.2/2200 kW/min-1 | ||
| 最大扭矩 | 412/1800 N·m/min-1 | ||
配置了從熨平板踏板上、實施攤鋪作業(yè)所必須的操作裝置（脫卸式操作控制箱）。另外，駕駛臺傷的液晶監(jiān)控顯示器也可以拆卸移動，可以把握住行走速度和駕駛轉(zhuǎn)向角度。
對應(yīng)夜間作業(yè)的交流發(fā)電機(jī)以及100V的萬能插頭。
在熨平板部設(shè)定了確認(rèn)作業(yè)狀況的彩色電視和攝像裝置。料斗前方的人員移動、成品材的輸送狀況等，能夠一目了然的確認(rèn)。
薄型固定式側(cè)板（無開閉功能）可以更加減少多余的攤鋪余量。＊選購固定式薄型側(cè)板時，不配置帶有開閉功能的側(cè)板。
●V回轉(zhuǎn)表（TV規(guī)格車型為標(biāo)準(zhǔn)配置）
●料斗部分插入銘牌
●超聲波式成品材料位控制器
●超聲波找平儀感應(yīng)器及托架
●接觸式找平儀感應(yīng)器及托架